某輪胎制造商

2020-12-02

項目背景：面對競爭日益激烈的輪胎市場，處于行業(yè)前列的某橡膠企業(yè)積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，以智能制造為抓手，圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等核心技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)線布局、淘汰落后產(chǎn)能，建立輪胎制造全智能化生產(chǎn)模式。艾吉威機(jī)器人為該企業(yè)提供的AGV無人倉運(yùn)解決方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線由原材料供給到成品運(yùn)輸?shù)闹悄芑徇\(yùn)流程。

艾吉威方案：根據(jù)物料及需要實(shí)現(xiàn)的功能，該項目采用無反叉車AGV與定制型無反背負(fù)AGV，通過自建地圖、路徑規(guī)劃、自我定位完成工位之間的物料運(yùn)輸。

該AGV車型均采用不受導(dǎo)航介質(zhì)限制的先進(jìn)無反光板激光導(dǎo)航技術(shù)，通過無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通訊，周圍環(huán)境的反饋來確定車的實(shí)際坐標(biāo)。在現(xiàn)有布局上面，無反光板激光導(dǎo)航不需要對現(xiàn)場做改造，比如說安裝設(shè)備等等，更符合輪胎車間物料繁雜、舊廠區(qū)改造需求。如若后續(xù)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時，只需重新調(diào)整下AGV路徑即可。

系統(tǒng)層面，AGVS（調(diào)度系統(tǒng)）同時調(diào)度不同車型的AGV運(yùn)行，并與MES、WCS、機(jī)械手系統(tǒng)無縫對接。完成胚胎送到硫化機(jī)進(jìn)行硫化，與機(jī)械手系統(tǒng)進(jìn)行全自動信息交互流程，達(dá)到無人胚胎物流模式。

客戶生產(chǎn)工藝和作業(yè)要求，叉車AGV、AGV小車需與機(jī)械臂進(jìn)行對接傳送，無反光板激光導(dǎo)航技術(shù)滿足客戶±10mm高定位精度需求。AGV小車與機(jī)械臂協(xié)作進(jìn)行精密的定位和抓取放置，兩種智能技術(shù)相互對接，極大拓展了機(jī)械臂與AGV的適用范圍。

改造價值：智慧物流系統(tǒng)的投入，使其生產(chǎn)模式更加規(guī)范有序，充分提高空間利用率及運(yùn)輸效率、車間物料配送，保障物料供給時效性、減少作業(yè)人員，降低成本。智能化、數(shù)字化、安全化、精細(xì)化管理，為輪胎產(chǎn)品綜合性能的全面提升帶來新的飛躍。